“МосФлоулайн” на просторах Татарстана

Нашей продукцией заинтересовались

Алла ШЕВЧЕНКО,

менеджер контрактного отдела

В Казани мы не первый раз и думаем, что не последний. Выставка нас полностью устроила - и местоположением, и организацией. Но главное, что было много посетителей, заинтересованных в нашей продукции. Стопки рекламных материалов таяли на глазах.

Возможно, это связано с тем, что мы уже работаем с Казанью. Весной этого года от заказчика - казанских тепловых сетей ОАО “Татэнерго” - была просьба поставить как можно больше труб к 1000-летию города. Тот объем, который по графику был намечен, мы поставили в срок. И теперь в процессе согласования новые заказы для Набережных Челнов и Альметьевска.

В Казани очень приветливые люди, с ними приятно общаться. Посетители особенно отмечали высокое качество продукции и то, что мы поставляем участки теплосети в полной комплектации, то есть трубы, фасонные изделия, изоляцию стыков, стартовые компенсаторы. Не остались без внимания и гарантийные обязательства фирмы: на ППУ-изоляцию - 30 лет, на изоляцию стыков - 5 лет.

Мы поставляем теплотрассы во многие регионы России - Ростов, Краснодарский край, Екатеринбург, Ханты-Мансийск, Сахалин. А теперь можем внести в этот список и Татарстан.



Генеральный директор - за высокое качество

Энтони Коста возглавил ЗАО “МосФлоулайн” в 1997 году. Талантливый бизнесмен приехал в Россию из Соединенных Штатов Америки в 1991 году, имея диплом Калифорнийского университета по специальности бизнес-экономика, степень магистра экономики управления и хороший опыт в развитии бизнеса.

С самого начала своей деятельности на посту руководителя фирмы Энтони Коста во главу поставил приоритет качества выпускаемой продукции. На заводе была создана лаборатория контроля качества, осуществляющая жесткий контроль всей закупаемой и выпускаемой продукцией. В 2003 году лаборатория контроля качества ЗАО “МосФлоулайн” была аккредитована как испытательная лаборатория Госстандарта РФ.

По инициативе директора в первый же год была организована служба изоляции стыков трубопроводов фирмы на трассе, деятельность которой позволила значительно повысить качество выполнения работ.

Генеральный директор активно руководит научными и производственными разработками новых изделий и материалов, создает в компании благоприятные условия для технических исследований, проводит в жизнь гибкую систему ценообразования на новую продукцию.

В результате ЗАО “МосФлоулайн” стало ведущим в России производителем трубопроводов в пенополиуретановой изоляции. Вся продукция фирмы соответствует международным стандартам EN 253, EN 489, а также российскому ГОСТу 30732-2001. В 2003 году система качества ЗАО была ресертифицирована по международному стандарту качества ISO 9001;2000 и российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Компания дважды награждалась Дипломом лучшего производителя инженерного оборудования на выставках “Отечественные строительные материалы”. Ее продукция была отмечена почетным знаком “Московское качество”, удостоена золотой медали на выставке “ЖКХ - Промэкспо 2005” (Екатеринбург).

Компания быстро и динамично развивается. Объем производства за 10 лет увеличился более чем в 7,5 раз.



Ассоциация содействует массовому внедрению

Игорь МАЙЗЕЛЬ,

исполнительный директор Ассоциации

производителей и потребителей трубопроводов

с индустриальной полимерной изоляцией

Наша Ассоциация была создана в июне 1999 года по инициативе правительства Москвы, Госстроя РФ, РАО ЕЭС России и крупных промышленных предприятий. Это объединение предприятий, которые производят индустриальные предварительно изолированные пенополиуретаном трубы для инженерных сетей теплоснабжения, горячего водоснабжения. В последнее время эти трубы широко применяются для нефте- и газопроводов.

Ситуация в нашей стране с инженерными сетями известна. Исчерпали свои ресурсы более 60% проложенных сетей централизованного теплоснабжения, что отрицательно сказывается и на тарифах. А в Советской России 90% жилого фонда всегда отапливалось централизованно. Долгие годы основной политикой предприятий тепловых сетей в городах и районах было и остается латание дыр. Во время летнего ремонта меняют кусочки труб, заваривают аварийные участки. С этим связаны постоянные отключения горячей воды летом.

У нас обычно прокладывались подземные трубопроводы - стальные трубы, изолированные минеральной ватой, укладывались в непроходных бетонных каналах. Трубы не были защищены от коррозии, особенно наружной, поэтому срок службы их по нормативам не превышал 6-7 лет, а на магистралях - 12 лет. В действительности трубы еще раньше выходили из строя. Отсюда и большое количество аварий: в последние годы мы отмечаем на один километр трубопровода от трех до пяти аварий. Это же катастрофа для страны, в которой более полугода надо отапливать помещения.

Нет нужды перечислять регионы, которые остаются без тепла зимой. Совершенно ясно, что повышение эффективности теплотрасс становится общенациональной задачей. В качестве одного из путей ее решения специалисты предлагают применение трубопроводов в пенополиуретановой (ППУ) изоляцией.

В Европе перешли на новый вид теплоизоляции и на новую конструкцию трубопроводов тепловых сетей примерно 45 лет назад, в годы сильнейшего энергетического кризиса. В России сейчас пришло понимание у руководства страны, строительного и коммунального комплексов, что тепловые сети надо реконструировать и лучше использовать трубы с пенополиуретановой изоляцией. Теперь проблема в финансировании. Средств, которые выделяет государство на замену сетей, недостаточно.

По разным оценкам, в России насчитывается от 150 тысяч до 260 тысяч километров теплосетей в двухтрубном исчислении. Если в год заменять по

10-13% труб, то за 7-10 лет можно решить проблему. Я уверен, что альтернативы этим трубам нет. Чтобы решить проблему, необходимо целевое финансирование, а пока вопрос решается на местном уровне. В целом ряде регионов были изданы постановления местных администраций, по которым для нового строительства, капитального ремонта и реконструкции должны применяться только такие конструкции труб. Первой ввела новшество Москва.

Наша Ассоциация была создана именно для того, чтобы активно внедрять в практику новые технологии пенополиуретановой изоляции. С 1999 года в 25 регионах России было создано более 50 предприятий, производящих стальные и полимерные трубы с пенополиуретановой изоляцией. Не без нашей помощи ежегодно в стране производится и укладывается более 2500 км высокоэффективных тепловых сетей повышенной надежности и долговечности.

ЗАО “МосФлоулайн” выступает в нашем общем деле как первопроходец и несомненный лидер и по качеству выпускаемой продукции, и по системе комплектации. Заказать трубы у “МосФлоулайн” - значит заказать от А до Я проектирование, или корректировку проекта, изготовление основной трубы, фасонных изделий, а также компенсаторов, неподвижных опор в изоляции, шаровых кранов. То есть заказчику не нужно заботиться ни о чем.

Именно “МосФлоулайн” стал инициатором создания и активным участником нашей Ассоциации.

Сегодня Ассоциация объединяет более 30 современных заводов по производству труб для тепловых сетей и горячей воды. Кроме того, в нее входят крупнейшие научно-исследовательские и проектные институты, поставщики сырья, оборудования, другие общественные организации, которые работают в этой области. В Ассоциацию входит и татарстанский завод, расположенный в Бугульме. Он тоже выпускает трубы, но ограниченного диаметра.

Мы регулярно проводим конференции и семинары, организуем учебу проектировщиков и строителей. Члены Ассоциации провели важнейшую работу по созданию пакета государственной нормативной документации. ГОСТы, своды правил, нормативы и СниПы на тепловые сети, которые вышли 1,5 года назад, обеспечивают возможность грамотно и качественно применять продукцию при строительстве и монтаже.

Объединив усилия производителей и потребителей, мы надеемся осуществить прорыв в деле строительства теплотрасс, а также магистральных нефте- и газопроводов, способствуя решению важнейшей общенациональной задачи.

Экономя на потерях тепла, мы имеем реальную возможность снизить тарифы. Малоемкая система подачи тепла требует меньше расхода топлива, воды.



Из всех предложений мы выбрали трубы “МосФлоулайн”

Рустем ДАВЛЕТШИН,

заместитель директора предприятия тепловых сетей

ОАО “Татэнерго” по капитальному строительству

После того, как в ОАО “Татэнерго” было приняло решение о том, что все трассы будут перекладываться только по современным технологиям, мы провели анализ поставщиков таких труб. За основу были приняты два критерия - цена и качество. Из множества предложений мы вначале выбрали финскую фирму и ЗАО “МосФлоулайн”. Технологии у них аналогичные, по цене они тоже были равны. Мы опробовали продукцию обоих производителей, но предпочтение отдали ЗАО “МосФлоулайн”. Почему? Нас привлекло то, что “МосФлоулайн” для изоляции использует отечественные трубы. Мы знаем эти трубы без изоляции, знаем, как с ними работать. Нас устраивает марка стали, которая используется для выпуска этих труб.

После долгих переговоров при взаимных уступках мы составили приемлемый контракт и начали работать. В этом сезоне их трубами мы проложили около 6 км магистральных теплопроводов. Должен отметить, что фирма проявила себя как надежный и понимающий партнер. К 1000-летию Казани перед нами была поставлена задача за два месяца подвести тепло к строящемуся Ледовому дворцу. Наши новые партнеры пошли навстречу и в кратчайшие сроки обеспечили поставку необходимых материалов. По их трубам пойдет тепло и на новый Международный конно-спортивный комплекс. Таким образом ЗАО “МосФлоулайн” внесло свой вклад в подготовку к юбилею столицы Татарстана.

Пока трудно говорить о том, как поведут себя эти трубы в отопительный период. Но сюрпризов мы не ожидаем, и новые партнеры нас вполне устраивают. Сейчас мы ведем переговоры о дальнейшем сотрудничестве и возможной поставке более 10 километров труб большого диаметра для магистрального тепловода в Набережных Челнах.



Технологические слагаемые успеха

Предварительно изолированные пенополиуретаном трубы представляют собой конструкцию, которая состоит из стальной трубы, слоя ППУ-изоляции и гидрозащитной полиэтиленовой или стальной оболочки. И каждый из слоев этого “сэндвича” отвечает высшим требования качества.

Фирма использует стальные трубы отечественного производства, причем качество их всегда подтверждено сертификатом завода-изготовителя. Применяются только новые трубы длиной от 9 до 12 метров, сталь марки 20,10, 09Г2С, 17Г1С. Стальные трубы соответствуют требованиям “Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды” Госгортехнадзора России, требованиям действующих СниПов и ГОСТов, а также Ведомственных строительных норм.

Труба в сборе представляет собой единую конструкцию благодаря связи между стальной трубой и изолирующим слоем из ППУ, а также связи между ППУ и материалом внешней оболочки. Эти связи являются основными в обеспечении нормальной работы системы трубопроводов при эксплуатации. Прочное сцепление между всеми элементами трубы в сборе (сталь, ППУ и ПЭ) достигается в процессе производства за счет предварительной дробеструйной обработки стальной трубы, правильно подобранной характеристики ППУ и обязательной обработки высоковольтным коронным электрическим разрядом внутренней поверхности полиэтиленовой оболочки.



Система оперативного дистанционного контроля

Система оперативного дистанционного контроля (СОДК) предназначена для контроля состояния теплоизоляционного слоя пенополиуретана (ППУ) предизолированных трубопроводов и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции. Увеличение влажности тепловой изоляции может быть вызвано либо проникновением влаги через внешнюю полиэтиленовую оболочку трубопровода, либо за счет утечки теплоносителя из стального трубопровода вследствие коррозии или дефектов сварных соединений.

Система ОДК, применяемая ЗАО “МосФлоулайн”, основана на измерении электрической проводимости теплоизоляционного слоя трубопроводов. Для контроля состояния влажности тепловой изоляции используются сигнальные медные проводники, устанавливаемые в слое пенополиуретановой изоляции всех выпускаемых ЗАО “МосФлоулайн” элементов трубопроводов (трубы, отводы, тройники, задвижки и тому подобное).

Данная система обеспечивает высокую точность определения увлажненных участков изоляции, которая не может быть достигнута методами, основанными на измерении активного сопротивления (например, метод фирмы Brandes).

Контроль состояния системы ОДК в процессе эксплуатации трубопроводов осуществляется с помощью детектора, который фиксирует электрическую проводимость теплоизоляционного слоя. При попадании воды в теплоизоляционный слой его проводимость увеличивается, и это регистрируется детектором. Один детектор способен одновременно контролировать две трубы (длиной в пять километров каждая).

Фирма поставляет терминалы и детекторы собственного производства. Инженерами компании был создан многоуровневый детектор, не имеющий аналогов в мире. Как правило, стоимость системы ОДК составляет 1,5% общей стоимости теплотрассы, являясь важнейшим условием надежной работы системы трубопровода.